1. Instalacja urządzenia:
① Przygotuj miejsce do wiercenia w kamieniu.Wielkość przestrzeni można określić w zależności od rodzaju i metody wiercenia.
② Poprowadzić powietrze i wodę (gdy woda jest potrzebna do odpylania) rurociągi, linie oświetleniowe itp. w pobliże miejsca pracy w celu późniejszego wykorzystania.
③ Zgodnie z wymaganiami projektowania pozycji otworu, zapewnij niezawodne pozycjonowanie wiertnicy.

2. Kontrola przed pracą domową:
① Rozpoczynając pracę należy dokładnie sprawdzić, czy rurociągi powietrzne i wodne (gdy woda jest potrzebna do odpylania) są dobrze połączone, w szczególności połączenie między złączkami rur wiatrowych i wodociągowych a rurami wentylacyjnymi i wodociągowymi musi być mocne, aby zapobiec potknięciu się i obrażeniom .Wyciek powietrza i wyciek wody.
②Sprawdź, czy urządzenie do mgły olejowej zostało napełnione olejem organicznym (nie powinno być napełnione zbyt dużą ilością).
③Sprawdź, czy śruby, nakrętki, złącza itp. każdej części zostały dokręcone i czy różne pozycje są stabilne i niezawodne.

3. Procedura wiercenia i sposób rozładunku:
①Podczas otwierania otworu najpierw wiercić z niewielką energią uderzenia, siłą napędową i niską prędkością, aby ułatwić pozycjonowanie wiertła.(Gdy wymagane jest usunięcie kurzu, należy podać odpowiednią ilość wody, aby zmniejszyć kurz) Gdy wiertło jest wiercone około 10 cm, następnie użyj pełnego uderzenia drzwiami powietrznymi i odpowiednio zwiększ siłę napędową, zwiększ prędkość (aby utrzymać powietrze -mieszanie wody w odpowiedniej proporcji, gdy wymagane jest zapylenie) i wykonać normalne wiercenie w skale.Po wywierceniu rury wiertniczej zatrzymaj pracę silnika pneumatycznego i zatrzymaj posuw.Urządzenie uderzające przepuszcza powietrze i wodę, wsuwa widelec w szczelinę żerdzi wiertniczej w uchwycie wiertła, cofa silnik wiatrowy, płyta ślizgowa cofa się, a złącze jest odłączane od żerdzi wiertniczej, a następnie podłączana jest druga rura wiertnicza do wiercenia i tak dalej.
②Metoda rozładunku żerdzi: Ten rozładunek żerdzi odbywa się półautomatycznie, co jest realizowane przez współpracę urządzenia rozładowującego żerdź, uchwytu wiertła oraz odwrócenie dwóch wideł i ich silników pneumatycznych.Podczas rozładowywania pręta maszyna rotacyjna porusza się do tyłu.Gdy drugi rowek rury wiertniczej (rowek na środku końca rury wiertniczej) znajduje się dokładnie naprzeciwko kwadratowej ramy wspornika, użyj widelca, aby mocno włożyć drugi rowek, a następnie odwróć silnik, gdy kwadratowa rama odciążacza żerdzi i pierwszy rowek żerdzi wiertniczej (rowek na końcu żerdzi wiertniczej z męskim złączem żerdzi wiertniczej) są naprzeciw siebie, użyj drugiego widelca, aby go mocno włożyć i wyjmij pierwszy widelec ( Wspornik kwadratowy Widelec w ramie), manipuluj cylindrem napędowym, aby urządzenie rozładowujące pręt napędzało żerdź wiertniczą do tyłu, gdy druga szczelina drugiej żerdzi wiertniczej jest wyrównana z otworem wspornika, odwróć silnik, gdy śruby dwie żerdzie wiertnicze Po zwolnieniu klamry wyjmij pierwszą żerdź wiertniczą, a następnie kolejno wyjmij każdą żerdź wiertniczą.

4. Sprawy wymagające uwagi w działaniu:
①W każdej chwili sprawdź połączenie śrub, nakrętek i połączeń każdej części powietrza i wody (gdy kurz usuwa się wodą) oraz mocowanie ramy i hosta.
②W każdej chwili obserwować warunki pracy smarownicy i sprawdzić smarowanie silnika wiatrowego i impaktora.
③ Regularnie czyść impaktor i silnik wiatrowy benzyną lub olejem napędowym i obserwuj uszkodzenia łopatek silnika.
④Odwrotne obroty nie są dozwolone podczas wiercenia, aby zapobiec potknięciu się żerdzi wiertniczej.
⑤Gdy maszyna przestanie działać w krótkim czasie, należy podać niewielką ilość powietrza pod ciśnieniem, aby zapobiec przedostawaniu się błota i piasku do urządzenia uderzającego.Jeśli przestanie działać przez dłuższy czas, wbijak należy podnieść na odległość 1-2 metrów od dna otworu.Napraw to ponownie.
⑥ Podczas pracy należy zwracać uwagę na to, czy dźwięk bijaka i praca maszyny są normalne.W przypadku wykrycia jakiegokolwiek nieprawidłowego zjawiska, maszynę należy natychmiast wyłączyć w celu sprawdzenia.
;Podczas dodawania nowej rury wiertniczej należy zwrócić szczególną uwagę na czyszczenie rury wiertniczej, aby uniknąć mieszania się piasku do wbijaka w celu uszkodzenia części lub spowodowania awarii.(Zazwyczaj używaj sprężonego powietrza do kilkukrotnego przedmuchiwania i mycia).
⑧Gdy na powierzchni roboczej znajduje się woda, użyj wiertła o dużej średnicy, aby otworzyć otwór, a następnie włóż obudowę i wykonaj obudowę o długości 100-200 mm, aby odsłonić grunt, aby zapobiec przedostawaniu się błota żużlowego do otworu.

5. Konserwacja i smarowanie maszyny:
①Po zakończeniu każdej zmiany roboczej należy usunąć brud z powierzchni maszyny.
② Surowo zabrania się demontowania i rozładowywania go na powierzchni roboczej (z wyjątkiem demontażu na elementy w celu łatwego transportu), aby uniknąć utraty innych części i uszkodzenia kluczowych części innych części.
③ Regularnie napełniaj smarownicę olejem, aby zapewnić dobre smarowanie zaworu sterującego, silnika wiatrowego i impaktora.
④Przekładnia jest smarowana mieszaniną smaru na bazie wapnia i oleju silnikowego.Smary należy dodawać regularnie.Zaleca się, aby smar zajmował 1/3-2/3 szczeliny skrzyni, aby zapewnić smarowanie skrzyni biegów.
⑤W części złącza napędowego, ze względu na względny ruch płyty przesuwnej i ramy przesuwnej, rama przesuwna i płyta dociskowa oraz płyta przesuwna mogą być zużyte.W przypadku niewielkiego tarcia można zdjąć podkładkę regulacyjną pod płytą dociskową.Gdy tarcie jest duże, można wymienić płytę dociskową, płytę przesuwną lub ramę przesuwną.Aby zapewnić wysoką dokładność wiercenia.

Wspólne rozwiązywanie problemów
1. Uszkodzona rura wiertnicza:
① Większość pęknięć żerdzi wiertniczej jest spowodowanych tarciem pomiędzy żerdzią wiertniczą a ścianą otworu, co zmniejsza grubość ścianki żerdzi wiertniczej i zbytnio osłabia wytrzymałość, powodując pęknięcie żerdzi wiertniczej.
②Zabieg zapobiegawczy: zwracaj uwagę na inspekcję podczas dodawania rur wiertniczych i przestań używać rur wiertniczych nadmiernie zużytych.

2. Impaktor nie brzmi:
① Istnieją cztery typowe sytuacje: (1) Zawór jest uszkodzony;(2) Uszkodzony balast na końcu wiertła wchodzi do bloku cylindrów i blokuje korpus młota;(3) Otwór wydechowy jest zablokowany przez pył skalny;(4) Podczas dłutowania w otworze jest dużo wody, a opór wydechu jest duży, a uderzenie nie jest łatwe do uruchomienia.
② Metoda leczenia: Gdy impaktor nie brzmi, sprawdź zgodnie z powyższymi czterema przyczynami;metoda sprawdzania polega na podniesieniu na chwilę impaktora, zmniejszeniu oporu wydechu, rozpyleniu części wody, a następnie powolnym wepchnięciu go na dno otworu.Gdy ta metoda nie działa, prawdopodobnie należy do pierwszych trzech powodów, a impaktor musi zostać usunięty w celu oczyszczenia lub wymieniony.

3. Utknął
1- Oprócz złożonej formacji, która może spowodować zakleszczenie maszyny podczas normalnego wiercenia, istnieją również następujące przyczyny: ①.Wiertło ma złamane skrzydła;.Nowe wiertło jest większe niż oryginalna średnica;.Maszyna jest przemieszczana podczas wiercenia skał.W rezultacie narzędzie wiertnicze odchyla się w otworze;.Skały spadają ze ściany lub otworu lub napotykają duże pęknięcia lub jaskinie podczas wiercenia skał;⑤ Gdy istnieje strefa pęknięć z żółtym błotem i połamanymi kamieniami, pył skalny nie może zostać odprowadzony;.Zaniedbanie w działaniu.Gdy wiercenie zostało przerwane na długi czas, pył skalny nie został zdmuchnięty, a narzędzie wiertnicze nie zostało podniesione, tak że impaktor został zasypany przez pył skalny.
2- Metoda obróbki: Jeśli chodzi o wytrzymałość aktualnego wiertła, złamane skrzydło zostało w zasadzie wyeliminowane.W szczególnych przypadkach pył skalny znajdujący się na dnie otworu można najpierw zdmuchnąć, a następnie włożyć do środka odcinek rury bezszwowej o średnicy zbliżonej do średnicy otworu.Wypełniony masłem lub asfaltem, podłącz rurę wiertniczą do dna otworu i wyjmij złamane skrzydło na dnie otworu.Przy napotkaniu ostatnich pięciu zablokowanych wierteł, poważniejsza sytuacja jest taka, że ​​wiertła nie można podnieść i nie można go odłożyć.Silnik wiatrowy nie obraca się, a impaktor nie brzmi.W tym momencie jedynym sposobem na obrócenie wiertła jest przyłożenie momentu obrotowego lub użycie narzędzi pomocniczych do podniesienia wiertła, a następnie podniesienie wiertła podczas dopływu powietrza, aż usterka zostanie usunięta.Podczas ponownego wiercenia w skale najpierw zastosuj ciśnienie, a następnie stopniowo zwiększaj do normalnego ciśnienia roboczego.

4. Fragmenty bitów, rogi i wióry:
① Kiedy rura wiertnicza jest odbijana, może to być miejsce wymiany zmiany formacji skalnej lub wpadnięcia do niej bloku kamiennego lub blachy stopowej.Sądząc po wyglądzie, jeśli blacha ze stopu zostanie upuszczona, materiał filmowy jest trudny do zrobienia, a bicie rury wiertniczej jest bardziej rytmiczne.
②Po potwierdzeniu, że element ze stopu został upuszczony, wiertło można podnieść, aby wydmuchać blok ze stopu za pomocą silnej metody dmuchania.Gdy nie można go wydmuchać, można go również usunąć, traktując złamane skrzydło wiertła, na przykład w przypadku uszkodzenia lub złamanej strefy w otworze., Wciśnij stop w ścianę otworu w tych miejscach lub nie wyjmuj go, wymień wiertło i kontynuuj wiercenie.

5. Środki ostrożności dotyczące korzystania z silników wiatrowych:
①Przed podłączeniem silnika i węża należy dokładnie wyczyścić wąż.Możesz otworzyć zawór powietrza rurociągu na kilka sekund, a następnie przedmuchać wąż sprężonym powietrzem przed podłączeniem.
②Połączenie między silnikiem a wężem musi być solidne.
③Przed rozpoczęciem pracy należy upewnić się, że smarownica jest nasmarowana olejem, a ścieżka oleju jest odblokowana.Nie wolno pracować bez oleju smarującego.
④ W przypadku stwierdzenia nieprawidłowego działania silnika należy natychmiast przerwać pracę i przeprowadzić konserwację.Zabrania się demontowania i rozładowywania na powierzchni roboczej.